1. Faalvormen en grondoorzaken van Rubberen groothoekgordels
Riem body breuk
Typische manifestaties:
Transversale/longitudinale scheuren, gekartelde randen
De riem -kernlaag (polyester koord of stalen kabel) is blootgesteld
Hoofdoorzaken:
Overbelastingsbewerking: het ontwerpvermogen overschrijden (zoals plotselinge opstarteffect van de motor)
Poelie verkeerde uitlijning: parallellismeafwijking> 1 °/100 mm, resulterend in eenzijdige spanningsconcentratie
Verouderende scheuren: langdurige werking van ozon/ultraviolette stralen maakt rubber bros (meer gebruikelijk bij buitenapparatuur)
Tandoppervlak slijtage en blokdruppel
Typische manifestaties:
Tandtop draagt in een vlak, tandwortelrubber peelt af
Vergezeld van het "kraken" -geluid tijdens transmissie
Hoofdoorzaken:
Smeervervuiling: vet dringt door in de riemtanden, versnellende rubberzwelling (chloropreenrubber is bijzonder gevoelig)
Pulley tandvorm Mismatch: ISO -standaardtanden en JIS -standaardtanden zijn gemengd
Frequente start en stop: onmiddellijke wrijving genereert hoge temperatuur (> 120 ℃), wat leidt tot rubbercarbonisatie
Zijslijtage en delaminatie
Typische manifestaties:
De zijkant van de riem is glanzend en het randmateriaal valt af
Peeling vindt plaats tussen de meerlagige structuur
Belangrijkste redenen:
Slijtage van de poelie: de opening is groter dan 3 mm, waardoor de riem afwijkt
Onvoldoende spanning: de SAG overschrijdt 1,6% van de middenafstand
Chemische corrosie: contact met zuur/alkali -vloeistoffen (zoals meststoffenapparatuur)
Slippen en verminderde efficiëntie
Typische manifestaties:
De snelheidsschommeling van het passieve wiel is groter dan 5%
De riemlichaam wordt aanzienlijk opgewarmd (heet aanvoelen)
Belangrijkste redenen:
Olieverontreiniging: olielekkage van de reductiemiddel vervuilt het riemoppervlak
Onjuiste initiële spanning: de nieuwe riem is niet vooraf uitgekomen volgens de standaard (meestal moet deze de werkspanning met 10% overschrijden en 24 uur worden uitgevoerd)
Vochtige omgeving: waterfilm vermindert de wrijvingscoëfficiënt
Vroege vermoeidheidsfalen
Typische manifestaties:
Scheuren op het riemoppervlak, geen tekenen van mechanische schade
Gebruikstijd is minder dan 30% van het nominale leven
Belangrijkste redenen:
Vibratie overschrijdt de standaard: de apparatuurfundering is los of de dynamische balans is slecht (trillingssnelheid> 4,5 mm/s)
Harding op lage temperatuur: het rubber verliest elasticiteit bij het draaien onder -15 ℃
Materialen van slechte kwaliteit: goedkope producten met gerecycled rubbergehalte> 20%
2. Preventieve maatregelen en oplossingen
- Installatie- en inbedrijfstellingsspecificaties
Poelie -kalibratie:
Gebruik laseruitlijningsinstrument om parallellisme aan te passen (afwijking ≤ 0,1 mm/m)
Zorg ervoor dat de baffle gap 1-2 mm is
- Bedienings- en onderhoudspunten
Reinigingsbeheer:
Veeg de riemlichaam elke maand met isopropylalcohol om olie/stof te verwijderen
Gebruik geen staalborstel om de tandgroef schoon te maken
Conditiemonitoring:
Infrarood thermometer monitoren bedrijfstemperatuur (> 90 ℃ vereist afsluitinspectie)
Regelmatige riemverlenging vastleggen (meer dan 3% vereist vervanging)
- Vervangingsstandaarden
Onmiddellijke vervanging is vereist in de volgende situaties:
Tandhoogte slijtage > 30% (gemeten met remklauw)
Dwarse scheurdiepte > 2 mm
Riemlichaam wendt en kan niet worden hersteld in rechtheid
3. Rubber Wide Hoek riem FAQ: alle antwoorden op veel voorkomende vragen
V1: Hoe spanning tijdens de installatie goed spanning?
A: Drie stappen:
Eerste spanning: druk op het midden van de riem, de hangen moet 1,6% van de middelste afstand zijn
Running-in-aanpassing: opnieuw weergegeven na 24 uur werking om de eerste verlenging te elimineren
Vereisten voor meerdere riemen: het lengteverschil van dezelfde groep riemen is ≤0,5%, anders is de belasting ongelijk
V2: Hoe verleng de levensduur van de groothoekgordel?
Dagelijks onderhoud: reinig het riemoppervlak met isopropylalcohol elke maand en staalborstels zijn verboden
Opslagvereisten: hang op een koele plaats om overlappende vervorming te voorkomen
Vervangingsstandaard: Tandhoogte slijtage> 30% of dwars scheurdiepte> 2 mm moet onmiddellijk worden vervangen
V3: Kan de groothoekgordel de synchrone riem vervangen?
A: Het moet worden geselecteerd volgens de scène:
Kies een groothoekgordel: buffertransmissie die lichte slippen mogelijk maakt (zoals fans, transportbanden)
Kies een synchrone riem: precisietransmissie die strikte synchronisatie vereist (zoals CNC Machine Tools)