Wat zijn de kenmerken van rubbergroottegordels vergeleken met andere soorten V-Belts?

1. Voordelen van structurele ontwerp

De Rubberen groothoekgordel Neemt een hoekontwerp van 60 ° aan (normale V-belts zijn meestal 40 °), wat het contactoppervlak tussen de riemlichaam en de poelie-groefwand met ongeveer 30%verhoogt. Dit ontwerp kan de druk per oppervlakte-eenheid verminderen, het risico op uitglijden verminderen en de transmissie-efficiëntie verhogen tot meer dan 98% (normale V-belts zijn ongeveer 90-95%).

Meerdere smalle riemen worden gecombineerd tot een geheel door de bovenste rubberen laag om te voorkomen dat een enkele riem eraf valt of flipt. Touwkernstructuur V-belts (algemene treksterkte) zijn vatbaar voor kettingstoringen als gevolg van breuk met één wortel, terwijl het groothoekgordelgewrichtsontwerp zorgt voor systeemstabiliteit.

2. Materiaalprestaties Voordelen

De rubberen groothoekgordel hanteert ethyleenpropyleen-Diene-monomeer (EPDM) en het temperatuurweerstandsbereik is slechts licht verhoogd in vergelijking met gewone V-belts.

Het oppervlak van de rubberen groothoekgordel is verweven met 120 ~ 135 ° Warp en inslaggarens en wordt verbonden met het riemlichaam door vulkanisatie, wat de slijtvastheid met 40%verhoogt en is bestand tegen olie, zuur en alkali-corrosie.

Anti-vete en anti-stretching——

Skeletlaag: Aramidekoorden zijn longitudinaal gerangschikt, met een treksterkte van ≥25MPa en een verlenging van <1% (de verlenging van de gewone polyester snoerkern is ongeveer 3-5%).

Beltlichaamsontwerp: de transversale groefstructuur verspreidt stress, vermindert het buigen van vermoeidheid en heeft een levensduur van 2-3 jaar (ongeveer 6-12 maanden voor gewone V-Belts).

3. Aanpassing aan speciale scenario's

De lage trillingen van de rubberen groothoekgordel (40% vermindering van centrifugale trillingen) is geschikt voor CNC-machine-gereedschappen en medische apparatuur, en de transmissiefout is <± 0,5 mm. Pas aan aan de wieldiameter 5m -type (zoals Ø50 mm) om de installatieruimte op te slaan.

Aanpassingsvermogen aan complexe omgevingen -

Sanitaire scenario's: EPDM-materiaal is gecertificeerd, wasbaar en antimicrobieel, geschikt voor voedselverwerkingslijnen.

Corrosieve omgeving: de groothoekstoffenlaag blokkeert chemische medium erosie, en de levensduur is 50% langer dan die van polyurethaanbanden (zoals elektropicerende workshops).