THUIS / Nieuws / Speciale verwerkingsbanden: de oplossing voor problemen met transportbanden in de voedselverwerking?

Nieuws

Speciale verwerkingsbanden: de oplossing voor problemen met transportbanden in de voedselverwerking?

Wat is het probleem met transportbanden voor voedselverwerking?

Transportbanden voor voedselverwerking spelen een cruciale rol in de voedselproductie-industrie. Zij zijn de onbezongen helden die de productielijn in beweging houden en alles transporteren, van grondstoffen tot eindproducten. Deze essentiële componenten zijn echter niet zonder problemen

Een van de meest voorkomende problemen is slippen. Heb je ooit geprobeerd op een natte vloer te lopen? Het is glad en je kunt je evenwicht verliezen. Hetzelfde principe geldt voor transportbanden. Wanneer een transportband slipt, kunnen producten ongelijkmatig bewegen of zelfs tot stilstand komen. Dit verstoort niet alleen het productieproces, maar leidt ook tot een aanzienlijk productiviteitsverlies. Als in een bakkerij bijvoorbeeld de transportband slipt tijdens het verplaatsen van versgebakken brood, kan het brood zich opstapelen, wat vertragingen bij het verpakken veroorzaakt en mogelijk het product bederft.

Netheid is een ander groot probleem. Voedselverwerkingsomgevingen zijn sterk gereguleerd, en met goede reden. Elke besmetting kan een ernstige bedreiging vormen voor de volksgezondheid. Transportbanden komen voortdurend in contact met voedsel en als ze niet goed worden schoongemaakt, kunnen ze een voedingsbodem worden voor bacteriën, schimmels en andere ziekteverwekkers. Denk er eens over na: stukjes voedselresten kunnen aan de band blijven plakken, en na verloop van tijd kunnen deze resten ontbinden en schadelijke micro-organismen aantrekken. Als in een vruchtensapfabriek de transportband die het fruit transporteert niet grondig wordt gereinigd, kunnen bacteriën uit de vorige batch de nieuwe batch besmetten, wat kan leiden tot bedorven sap en potentiële gezondheidsrisico's voor de consument.

Maak kennis met speciale verwerkingsbanden: wat zijn dat?​

Wanneer het moeilijk wordt voor traditionele transportbanden voor voedselverwerking, speciale verwerkingsbanden kom binnen om de dag te redden. Maar wat zijn dat precies?

Speciale verwerkingsbanden zijn een gespecialiseerd type transportband die zijn ontworpen om te voldoen aan de unieke en veeleisende eisen van de voedselverwerkende industrie. Ze zijn ontworpen met de nadruk op prestaties, veiligheid en hygiëne, waardoor ze zich onderscheiden van reguliere transportbanden

Unieke materialen

Een van de belangrijkste aspecten die speciale verwerkingsbanden definiëren, zijn de materialen die bij de constructie ervan worden gebruikt. Deze banden zijn vaak gemaakt van hoogwaardige, voedselveilige polymeren. Sommige zijn bijvoorbeeld gemaakt van polyurethaan (PU), dat een uitstekende slijtvastheid biedt. Dit betekent dat de band bestand is tegen de constante wrijving van bewegende voedselproducten zonder snel te verslijten. In een notendop kunnen de getransporteerde noten behoorlijk ruw zijn voor de band, maar een speciale verwerkingsband op PU-basis kan de slijtage aan, waardoor langdurige prestaties worden gegarandeerd.

Een ander veel voorkomend materiaal is siliconen. Siliconenriemen zijn zeer flexibel en hebben een antikleefoppervlak. Deze non-stick eigenschap is een game-changer in de voedselverwerking. Denk aan een chocoladefabriek waar gesmolten chocolade wordt vervoerd. Een speciale verwerkingsband op siliconenbasis voorkomt dat de chocolade aan de band blijft plakken, wat niet alleen het reinigingsproces eenvoudiger maakt, maar er ook voor zorgt dat er geen chocoladeresten achterblijven, waardoor de kwaliteit van het product behouden blijft.​

Innovatieve constructie

Ook de constructie van speciale verwerkingsbanden is zorgvuldig ontworpen. Ze hebben vaak een meerlaagse structuur. De kernlaag zorgt voor sterkte en stabiliteit en zorgt ervoor dat de band het gewicht van de getransporteerde voedselproducten kan dragen. In een grootschalige pastaproductiefaciliteit, waar bijvoorbeeld zware ladingen ongekookte pasta over de transportband worden verplaatst, kan de kernlaag van de speciale verwerkingsband het gewicht aan zonder door te zakken of te breken.

De buitenlaag daarentegen is ontworpen met het voedselcontactoppervlak in gedachten. Het is glad en gemakkelijk schoon te maken, waardoor het risico dat voedseldeeltjes vast komen te zitten tot een minimum wordt beperkt. Sommige riemen hebben zelfs een getextureerde buitenlaag die speciaal is ontworpen om de tractie te verbeteren en toch gemakkelijk te reinigen is. Dit gestructureerde oppervlak kan vooral handig zijn bij het transporteren van producten met onregelmatige vormen, zoals vers fruit en groenten, omdat het helpt slippen te voorkomen.​

Hoe gaan speciale verwerkingsbanden om met slippen?

Slippen is een aanhoudend probleem bij transportbanden voor voedselverwerking, maar speciale verwerkingsbanden hebben een aantal slimme oplossingen in petto

Oppervlaktetextuur magie

Een van de belangrijkste manieren waarop speciale verwerkingsbanden slippen tegengaan, is door middel van hun innovatieve oppervlaktetexturen. Deze riemen hebben vaak een gestructureerd oppervlak dat is ontworpen om de grip na te bootsen en de patronen uit de natuur te verbeteren. Sommige riemen hebben bijvoorbeeld een ruitvormige textuur. Dit ruitpatroon vergroot de contactpunten tussen de band en de getransporteerde voedselproducten. In een snackfabriek, waar zakken chips over de transportband worden bewogen, zorgt de speciale verwerkingsband met diamanttextuur voor een betere tractie, waardoor wordt voorkomen dat de zakken wegglijden, zelfs wanneer de productielijn met hoge snelheid beweegt.

Een andere veel voorkomende textuur is het geribbelde ontwerp. Ribben op het bandoppervlak fungeren als kleine kanalen die de producten helpen geleiden en hun grip verbeteren. Wanneer in een zuivelfabriek flessen melk worden getransporteerd, zorgt de geribbelde speciale verwerkingsband ervoor dat de flessen met een glad oppervlak op hun plaats blijven, waardoor het risico wordt verkleind dat ze omvallen als gevolg van slippen.​

Materiaalgebaseerde wrijvingsboost​

Ook de materiaalkeuze speelt een cruciale rol bij het voorkomen van wegglijden. Zoals eerder vermeld worden materialen als polyurethaan (PU) gebruikt in speciale verwerkingsbanden. PU biedt niet alleen een goede slijtvastheid, maar heeft ook inherente wrijvingseigenschappen. Het heeft een natuurlijke grip waardoor het voedselproducten stevig kan vasthouden. In een vleesverwerkingsfabriek, waar rauwe stukken vlees worden verplaatst, kan de speciale verwerkingsband op PU-basis de vette en soms onregelmatig gevormde vleesproducten verwerken zonder te slippen.​

Siliconen kunnen, ondanks hun antikleefeigenschap voor voedselresten, ook zo worden ontworpen dat ze voldoende wrijving hebben voor een antislipwerking. Er kunnen speciale additieven of behandelingen op siliconenbanden worden toegepast om de wrijvingscoëfficiënt te verhogen. Dit maakt ze geschikt voor het transporteren van een breed scala aan voedselproducten, van delicaat gebak tot zwaardere ingeblikte goederen, zonder zorgen over uitglijden.

Schoonmaakuitdagingen: hoe worden ze overwonnen?

Het reinigen van transportbanden voor voedselverwerking is geen eenvoudige opgave, maar speciale verwerkingsbanden bieden effectieve oplossingen

Materialen voor eenvoudige reiniging

De materialen die in speciale verwerkingsbanden worden gebruikt, zijn een groot voordeel als het gaat om reiniging. Zo zijn de eerder genoemde antikleef-siliconenriemen bijvoorbeeld een droom om schoon te maken. Omdat voedselresten er niet aan blijven kleven, kan een simpele spoeling met water vaak de meeste verontreinigingen verwijderen. In een zoetwarenfabriek waar kleverige snoepjes worden geproduceerd, kan een speciale verwerkingsband op siliconenbasis tussen de productieruns door snel worden gereinigd. Een snelle waterstraal en afvegen met een schone doek zijn meestal voldoende om het klaar te maken voor de volgende batch, waardoor de behoefte aan agressieve reinigingschemicaliën wordt verminderd en zowel tijd als middelen worden bespaard.

Polyurethaan (PU) banden hebben tot op zekere hoogte ook zelfreinigende eigenschappen. Het gladde oppervlak van PU-banden zorgt ervoor dat voedseldeeltjes niet diep kunnen inbedden. Dit maakt het gemakkelijker om vuil los te maken tijdens het reinigingsproces. In een groenteverwerkingsfabriek, waar vuil en kleine stukjes groente op de transportband terecht kunnen komen, kan een speciale verwerkingsband op basis van PU grondiger en efficiënter worden gereinigd vergeleken met traditionele banden. Hogedrukwaterstralen kunnen het vuil effectief verwijderen, en het gladde PU-oppervlak zorgt ervoor dat er geen hoekjes en gaatjes zijn waar vuil zich kan verbergen.

Ontwerp - gedreven reinigingsefficiëntie​

Ook het ontwerp van speciale verwerkingsbanden draagt ​​aanzienlijk bij aan de reinigbaarheid ervan. Veel van deze riemen hebben een naadloze constructie. Dit betekent dat er geen gaten of voegen zijn waar voedselresten zich kunnen ophopen. In een vleesverpakkingsfabriek, waar met bacteriën beladen vleessappen een groot probleem kunnen zijn, minimaliseert een naadloze speciale verwerkingsband het risico op besmetting. Zonder gewrichten is er geen plek waar de sappen kunnen binnendringen en na verloop van tijd een moeilijk schoon te maken ophoping kunnen veroorzaken.​

Sommige speciale verwerkingsbanden zijn ontworpen met groeven of kanalen op het oppervlak. Deze zijn niet alleen bedoeld om de tractie te verbeteren, maar ook om het schoonmaken te vergemakkelijken. De groeven fungeren als afvoerkanalen tijdens het reinigingsproces. In een visverwerkingsfabriek, waar veel water en visschubben betrokken zijn, zorgen de groeven op de speciale verwerkingsband ervoor dat het water en het vuil gemakkelijk wegstromen. Hierdoor is de band gemakkelijker te wassen en te ontsmetten, waardoor wordt gegarandeerd dat deze voldoet aan de strenge hygiënenormen die vereist zijn in de voedingsindustrie

Zijn er nadelen aan speciale verwerkingsbanden?

Hoewel speciale verwerkingsbanden tal van voordelen bieden, zijn ze niet zonder potentiële nadelen

Kostenoverwegingen

Een van de duidelijkste nadelen zijn de kosten. Speciale verwerkingsbanden zijn vaak duurder dan traditionele transportbanden. Het gebruik van hoogwaardige materialen van voedingskwaliteit en de geavanceerde productietechnieken die bij de productie betrokken zijn, dragen bij aan dit hogere prijskaartje. Voor kleinschalige voedselproducenten met krappe budgetten kunnen de initiële investeringen in speciale verwerkingsbanden een aanzienlijke hindernis zijn. Een familiebakkerij die net begint, kan het bijvoorbeeld moeilijk vinden om deze banden te betalen in vergelijking met de meer betaalbare traditionele alternatieven. Deze kostenfactor zou de acceptatie ervan kunnen beperken, vooral in sectoren waar de winstmarges klein zijn

Beperkte toepasbaarheid in sommige scenario's

Er zijn ook beperkingen wat betreft de toepasbaarheid ervan. Hoewel ze zijn ontworpen om aan een breed scala aan voedselverwerkingsbehoeften te voldoen, kunnen er enkele gespecialiseerde productieprocessen zijn waarbij speciale verwerkingsbanden niet de beste oplossing zijn. Bij bepaalde voedselverwerkingswerkzaamheden bij extreme temperaturen, zoals het vriesdrogen van voedsel bij extreem lage temperaturen of het bakken op hoge temperatuur van bepaalde ambachtelijke broden waarvoor een zeer specifiek bandmateriaal met unieke hittebestendigheidseigenschappen vereist is, zijn de standaard speciale verwerkingsbanden mogelijk niet voldoende. Bovendien kunnen in sommige gevallen waarin er sprake is van zeer unieke productvormen of verwerkingsvereisten, de kant-en-klare speciale verwerkingsbanden mogelijk niet het exacte niveau van maatwerk bieden dat nodig is, en kunnen verdere aanpassingen zowel tijdrovend als kostbaar zijn.

De toekomst van transportbandsystemen voor voedselverwerking

De toekomst van transportbandsystemen voor voedselverwerking ziet er veelbelovend uit met de voortdurende ontwikkeling en toepassing van speciale verwerkingsbanden. Naarmate de technologie vordert, kunnen we nog meer innovatieve functies en verbeteringen verwachten

Technologische vooruitgang aan de horizon

De komende jaren zien we mogelijk de integratie van slimme technologieën in speciale verwerkingsbanden. Er kunnen bijvoorbeeld sensoren in de banden worden ingebed om factoren zoals temperatuur, bandspanning en de aanwezigheid van verontreinigingen in realtime te monitoren. In een zuivelverwerkingsfabriek kunnen deze sensoren detecteren of de getransporteerde melk begint op te warmen als gevolg van een defect koelsysteem op de transportband. Dit zou onmiddellijke corrigerende maatregelen mogelijk maken, bederf voorkomen en de productkwaliteit garanderen

Mogelijk zijn er ook verbeteringen in de gebruikte materialen. Wetenschappers onderzoeken voortdurend nieuwe polymeren en composieten die nog betere prestaties zouden kunnen bieden. Deze nieuwe materialen zouden een betere weerstand kunnen hebben tegen extreme omstandigheden, zoals een hoge luchtvochtigheid in een visverwerkingsfaciliteit of intense hitte in een bakoven. Dit zou het bereik van voedselverwerkingstoepassingen waarbij speciale verwerkingsbanden effectief kunnen worden gebruikt verder uitbreiden

Bredere adoptie in de industrie

Naarmate het bewustzijn van de voordelen van speciale verwerkingsbanden groeit en naarmate hun kosteneffectiviteit in de loop van de tijd verbetert, kunnen we anticiperen op een bredere toepassing ervan in de voedselverwerkende industrie. Kleinschalige voedselproducenten kunnen manieren vinden om de initiële kostenhindernis te overwinnen, misschien door middel van lease-opties of door de overheid gesponsorde initiatieven om de voedselveiligheid en efficiëntie te bevorderen. Dit zou leiden tot een hygiënischer en efficiëntere voedselproductieomgeving over de hele linie, van grootschalige industriële fabrieken tot lokale ambachtelijke voedselproducenten.

Kortom, speciale verwerkingsbanden hebben het potentieel om een ​​revolutie teweeg te brengen in transportsystemen voor voedselverwerking. Ze bieden praktische oplossingen voor langdurige problemen zoals uitglijden en schoonmaakproblemen, ondanks enkele nadelen. Met voortdurende innovatie zullen ze waarschijnlijk een nog integraal onderdeel worden van de voedselverwerkende industrie, waardoor een veiligere en efficiëntere voedselproductie voor de toekomst wordt gegarandeerd.

Producten aanbevolen

  • Rubberen brede hoekriem
    Rubberen brede hoekriem
    De groothoekriem is een nieuw type industriële aandrijfriem ontwikkeld op basis van de algemene industriële V-riemtechnologie.
    Ze worden allemaal aangedreven door het wrijvingsdiagram aan beide zijden van de riem. De wighoek van de algemene V-riem is 40° en de wighoek
    van de groothoektransmissieriem is 60°.
    Volgens het principe van de transmissiedynamiek wordt, naarmate de wighoek van de groothoekriem groter wordt, het gebied dat wordt ondersteund door de
    twee transmissiezijden nemen op natuurlijke wijze toe, waardoor de volgende voordelen ten opzichte van de algemene V-riem ontstaan:
    1. De belasting van de groothoekriem wordt gelijkmatig verdeeld en de slijtvastheid wordt verbeterd.
    2. Het contactoppervlak tussen de riem en de poelie neemt toe en de transmissiekracht wordt groter.
    3. Het verbetert de concave vervorming van de kern van de aandrijfriem en versterkt de aandrijfeigenschappen.
    4. Nadat de groothoekriem is geïnstalleerd en gebruikt, is het probleem van de riemspanning verbeterd.
    Het zijn de bovengenoemde voordelen van de groothoekriem die op grote schaal worden gebruikt en bevestigd door de precisiemachine-industrie.
    Bekijk meer
  • Rubberen transportband
    Rubberen transportband
    De transportband bestaat uit oppervlaktelijm, kern en laaglijm. Daarnaast kan bij het gebruik van high drop impact een laagje bufferdoek worden toegevoegd om deze slagvaster te maken.

    De oppervlaktelijm
    Met natuurlijk rubber en synthetisch rubber als grondstoffen en om de slijtvastheid, scheurweerstand, verouderingsbestendigheid en andere eigenschappen te verbeteren, heeft de oppervlaktelijm verschillende kenmerken, zoals slijtvastheid, snijweerstand, hittebestendigheid, vlambestendigheid, koudebestendigheid, zuur- en alkalibestendigheid, oliebestendigheid, weerstand tegen statische elektriciteit enzovoort.
    Kern van stoffen laag
    De doeklaag is samengesteld uit natuurlijke vezels of chemische vezels alleen of een combinatie van beide, heeft dezelfde kwaliteit na een eenstapsbehandeling volgens een volwassen proces, en heeft een goede hechting met rubber.
    De lijmlaag
    De lijmlaag is van groot belang voor de hechtkracht tussen de lagen van de kern van de transportband die herhaaldelijk wordt gebogen. Speciaal voor hoogspanningstransportbanden moet een lijmlaag worden gebruikt met minder knikspanning en minder vermoeiing door interne spanning.
    Specificaties en modellen kunnen worden aangepast aan de wensen van de klant, met een dikte variërend van 2,0 mm tot 8,0 mm.
    Bekijk meer
  • Eindeloze rubberen platte riem
    Eindeloze rubberen platte riem

    Type riem:
    FHFLFM
    Toepassingsgebied:

    Hoge snelheid, soepele transmissie- en transportsystemen met lage rek, zoals textielmachines, houtbewerkingsmachines, slijpmachines, kaartautomaten, groentesnijmachines, enz.
    Kenmerken:
    Hoge snelheid en stabiliteit, hoge treksterkte en lage rek.
    Bekijk meer
  • Siliconen riem
    Siliconen riem

    Type riem:
    Geïntegreerde gevulkaniseerde siliconen platte riem en siliconen gesynchroniseerde riem
    Toepassingsgebied:

    Sanitaire productenindustrie, glasmachines, sluitmachine, enz.
    Kenmerken:
    Antikleefkracht, hoge wrijvingscoëfficiënt en weerstand tegen hoge temperaturen.
    Bekijk meer
  • Eindeloze rubberen schuurmachineriem
    Eindeloze rubberen schuurmachineriem
    De naadloze rubberen band geproduceerd door houtbewerkingsmachines kan worden gebruikt voor het schuren, corrigeren en trimmen van kernmaterialen, het schaven van houten platen, gelamineerde platen, kunststof gelamineerde platen en andere machines, en kan helpen het oppervlak perfect te bewerken en selecteren.
    De speciale technologie ligt in de productiemethode en produceert de vereiste maat naadloze riem. We controleren niet alleen de kwaliteit strikt, maar staan ​​er ook op geïmporteerde materialen te gebruiken om ervoor te zorgen dat onze schuurband betere prestaties levert.

    Alle delen van dikte en sterkte zijn absoluut uniform.
    Het heeft een goede lineaire werking.
    Hoge flexibiliteit kan worden gebruikt voor kleine wieldiameters.
    Het kan onder werkdruk vlakheid en niet-vervormbaarheid behouden.
    De wrijvingscoëfficiënt tussen de onderkant van de band en het plaatoppervlak is zeer laag.
    Doordat de oppervlaktelaag van de band bedekt is met rubber wordt de hechting verbeterd en wordt de stabiliteit van de transportband verbeterd.
    Bekijk meer
  • Synchrone katrol
    Synchrone katrol

    Toepassingsgebied:

    Toepassen op elk veld van het synchroon aangedreven apparaatsysteem.
    Kenmerken:
    Zorg voor coördinatie met de riem, om de nauwkeurigheid en levensduur van de aandrijving te verbeteren. Volgens de eisen van de klant kan de optimale gedreven oplossing op maat worden onderverdeeld in 45 # staal, aluminiumlegering, roestvrij staal, gietijzer, nylon, enz., Afhankelijk van het materiaal.
    Bekijk meer
  • Geribbelde riem
    Geribbelde riem

    Type riem:
    PHPJPKPLPM
    Toepassingsgebied:

    Het is geschikt voor transmissieapparatuur voor buiten, transportapparatuur, medische apparatuur, elektrisch gereedschap, huishoudelijke apparaten en sportartikelen.
    Kenmerken:
    1. Het transmissievermogen van de geribbelde riem is bij gelijke ruimte 30% hoger dan dat van een gewone V-riem.
    2. Het transmissiesysteem van de geribde riem heeft een compacte structuur en onder hetzelfde transmissievermogen wordt de ruimte ingenomen
    het overbrengingsmechanisme is 25% kleiner dan dat van de gewone V-riem.
    3. De geribbelde riem is dun en flexibel en is geschikt voor transmissie met een kleine poeliediameter en hogesnelheidstransmissie, met riem
    snelheid tot 40 m/s; Kleine trillingen, minder hitte en stabiele werking.
    4. De geribbelde riem is hittebestendig, oliebestendig en slijtvast, met een kleine rek en een lange levensduur.
    Bekijk meer
  • Getande en geribbelde riem
    Getande en geribbelde riem

    Type riem:
    8MPK S8MPK
    Toepassingsgebied:

    Meelmolen, vergruizer, enz.
    Kenmerken:
    1. De ene kant van de tandwigriem is een geribbelde riem en de andere kant is een synchrone riem.
    2. Dubbelzijdige transmissie geschikt voor speciale werkomstandigheden.
    Bekijk meer