PU-timingbanden: waarom is het de voorkeursmethode voor snelle-snelheidssystemen?

Wat zijn de prestatievoordelen van het materiaal en de structuur van PU -timingbelts?

De kernvoordelen van PU -timingbanden zijn afgeleid van zijn unieke materiaalsamenstelling en structureel ontwerp. In termen van materiaal is thermoplastisch polyurethaan (TPU) het hoofdlichaam. De carbamaatgroepen in zijn moleculaire keten geven een goede elasticiteit en hydrolyse -resistentie tegen het materiaal en kunnen zich aanpassen aan vochtige omgevingen (zoals reinigingsprocessen bij voedselverwerking). Structureel is staaldraad of aramide vezelskelet binnen ingebed, wat de treksterkte (maximale belastingdragende capaciteit tot 2000N/mm²) aanzienlijk kan verbeteren, terwijl de vervorming wordt onderdrukt en dimensionale stabiliteit wordt gewaarborgd (verlenging ≤1,7%). Producten geproduceerd door vulcanisatieproces op hoge temperatuur (25-35 minuten vulcanisatie in 180-200 ℃) kunnen ook het stratificatieprobleem van traditionele processen oplossen, de stabiliteit in de temperatuurverschilomgeving verbeteren en het toepasselijke temperatuurbereik kan -30 ℃ ~ 80 ℃.

Wat zijn de kernvereisten voor synchronisatieriemen in scenario's met hoge snelheid?

Hoge snelheidstransportsystemen (zoals logistiek sorteren, voedselverpakkingen) hebben strikte vereisten voor de prestaties van synchronisatieriemen en PU-timingbanden kunnen gewoon aan deze behoeften voldoen. Allereerst heeft het een hoge positioneringsnauwkeurigheid, en de positioneringsfout kan worden geregeld op ± 0,05 mm, wat kan zorgen voor de nauwkeurige overdracht en het sorteren van materialen tijdens het transportproces en verkeerde uitlijning kunnen voorkomen. De tweede is een lage-ruisoperatie, met operationele ruis ≤68db, die kan voldoen aan de eisen van de noise milieubescherming van de workshop, en is met name geschikt voor productiescenario's voor medische apparaten die gevoelig zijn voor milieugeluid. Ten slotte is het slijtvastheid en onderhoudsvrij. Het PU-materiaal heeft een sterke slijtvastheid (≥90 mm³, rubberwieltestmethode) en vereist geen frequente smering, wat onderhoudsdowntime vermindert en zich kan aanpassen aan wrijvingsverliezen bij hoge snelheidsbewerking (maximale lineaire snelheid kan 80 m/s bereiken).

Welke branchescenario's weerspiegelen het beste hun applicatiewaarde?

De prestatiekenmerken van PU-timinggordels maken het onmisbaar in high-speed transportsystemen in meerdere industrieën. Op het gebied van voedselverwerking zijn de hydrolysebestendigheid en eenvoudige reinigingskarakteristieken geschikt voor reinigingsprocessen en voldoen aan de veiligheidsnormen van voedselcontactcontact; In medische automatiseringsapparatuur kunnen de positioneringsmogelijkheden met een hoge nauwkeurigheid voldoen aan de precisie-transmissiebehoeften van het sorteren van geneesmiddelen en apparaatassemblage. Het snelle sorteersysteem in de logistieke industrie is gebaseerd op de hoge lineaire snelheid van 80 m/s om efficiënte verpakkingssortering en transport te bereiken; Zware industriële robots gebruiken het hoge koppellagercapaciteit van het aramide skelet om nauwkeurige materiaalbehandeling te voltooien. Bovendien kunnen in de hogesnelheidsassemblagelijn voor elektronische componenten de dimensionale stabiliteit en lage stofkarakteristieken kwaliteitsproblemen voorkomen die worden veroorzaakt door transmissie-afwijkingen of onzuiverheidsvervuiling van componenten.